众人拾柴火焰高 玉龙生产攀高峰

2017-10-10

    2017年8月是一个值得全体玉龙职工铭记的月份，顶着高温酷暑，玉龙公司迎来新的里程碑——机制纸总产量突破6418.5吨，创下自1978年龙口造纸总厂建成投产以来的历史新高。其中抄纸四车间单机产量2009.4吨，创下公司单机最高产量记录，其他三台纸机也均打破各自车间的产量记录，成品纸质量稳定提升，一等品率高达85.5%。这一骄人成绩的取得靠的是公司领导的高瞻远瞩，不断推进技术创新，设备升级改造，提质增产的结果；是车间管理团队不断总结生产经验，挖潜增效，精细化管理出成效的结果；是职能部门各司其职，各尽其责，密切配合的结果；更是广大一线职工兢兢业业，不辞辛劳，默默奉献的结果。

为全方位抓好生产经营管理，激活各职能部门面向车间服务一线的潜能，公司以生产处为指挥中心进行了一系列制度创新，充分优化了资源配置，调动了各部门的工作积极性，为进一步提高生产效率打下了坚实基础。自7月24日起，生产系统实行每日碰头会制度，会上各生产车间和相关职能部门负责人均会对前一天的工作情况进行汇报，从以往的月报制度改为日报制度，将每月的产量、质量消耗目标落实到每日工作中，促进了生产的均衡稳定。同时，由生产处协调调度相关职能部门深入车间，紧盯生产一线，全力配合车间解决出现的问题，为车间的进一步提质增产保驾护航。制度运行一段时间以来取得了良好的效果，车间的精细化管理进一步加强，与各职能部门的沟通更加顺畅，为今后产量质量双双迈上新台阶奠定了基础。7月25日，生产处启用车间计划停机报表制度，为使各车间能更高效的进行计划停机检修，合理配置人力资源，更有效的进行设备故障检修，各车间根据实际情况将停机各项工作上报生产处，生产处根据停机计划表提前调配相应的电钳仪表和其他职能部门做好准备工作，工作计划性更强，效率更高，生产钳工班根据任务合理分组，维修主管强强联手，各施所长，发挥出最大的工作潜力。

8月4日，生产系统电钳整合改革结束，合并各抄纸车间的维修班组，同电工组、仪表组一起纳入生产处进行统一调度管理，合并后实行维修主管岗位责任制，由钳工班长管理。此次改革是公司领导为强化现代企业管理制度进行的一次创新实践，变革需要经历阵痛，需要有凤凰涅槃的精神，如果总是以近视的眼光看待变革，那么不习惯也可以成为不接受的理由，正所谓“人让人变人难变，制度激发人自变”。面对改革期间钳工班与车间出现的种种问题，生产处广开言路，积极听取各部门反馈的意见和言论，有针对性的相继制定出生产钳工管理制度和生产电工仪表管理制度，制度的完善更好的引导了职工的行为，同时遵循着“巡检保运行，抢修争效率，大修保质量”的工作作风，为进一步提高维修效率，保证设备的正常运转，减少非计划停机，降低设备运行和维护成本，为车间的安全生产铺平了道路。

烈日当空，流金砾石。持续的高温天气对大家的工作和生活带来了很大不便，但广大玉龙职工仍以高昂的工作激情和认真负责的工作态度坚守在一线岗位，为公司的安全生产付出了艰辛的汗水。进入8月以来，安全处加大了隐患排查和整改力度，并以《安全通报》的形式下发到各车间、各部门，各车间、各部门要认真学习《安全通报》，深刻吸取上半年的事故教训，切实增强安全生产工作的责任感、紧迫感和使命感，按照防微杜渐，举一反三的原则，对各个工序、各个岗位深入细致的进行安全隐患排查，找出管理薄弱环节和突出问题，找准主攻方向，重点整治违章操作，严惩有章不循、无视监管、无视生命安全的行为。隐患整改切忌流于形式，走过场，应付安全处检查，确保把安全隐患消灭在萌芽状态，对公司、对他人、对自己、对家庭负责。

下一阶段，将由生产处牵头在全公司推行6S管理制度，逐步实现管理的规范化和科学化，对改善生产车间面貌，塑造员工素养，提升公司形象，创建优秀的企业文化，获得用户信赖，增强竞争力十分必要。按照整理、整顿、清扫、清洁的要求，前期整改内要主要包括生产现场脏、乱、差，原料、化工辅料、成品、半成品随意摆放，堆砌无序现象；工具、机械设备摆放不当，废旧设备随意丢弃，无标牌、无集中摆放区域现象；职工穿着不整，劳保穿戴不规范等现象。

常言道：众人拾柴火焰高，公司的发展和成长离不开每一个玉龙职工的辛勤努力，希望每一个职工都带着强烈的责任感和使命感去工作，在各自的岗位上全力以赴，像关爱自己的家庭一样关心公司的发展，认认真真做事，踏踏事实做人。玉龙像一艘大船，载着我们一路风雨兼程，笑语欢颜行驶了四十年，让我们继续划动双桨，劈波斩浪，未来将更加绚烂夺目！

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