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2019-08-09
在公司各部门的协作配合下,经过半年多的安装调试,辅料制备系统于
辅料制备的投产运行,可满足现有抄纸一、二、四车间纸机辅料及抄纸三车间阳离子淀粉的生产需要。主要包括表面施胶淀粉、浆内阳离子淀粉的糊化,轻钙、滑石粉制备,PVA分散以及相对应的各类辅料的储存罐和输送等设备,这些设备设施还配备了先进的自动化控制系统。
该系统投产后,除了需要人工投料以外,其它操作均可在操作站上完成,实现了配料的自动化控制。原先抄纸车间的辅料制备工作需要十几名操作工来完成,而现在新上的辅料制备每个班配备2名操作工,共6人就可以确保系统正常运行,完成全部工作。该系统的成功投产不仅节省大量人力、物力,提高了生产效率,而且大大改善了职工的工作环境,降低了岗位职业危害。除此而外,该系统还具备了完整的记录功能,便于查找生产过程中出现的问题,优化生产工艺,有助于提高辅料的质量,对提高产品质量也会起到显著的作用。
近期,公司为提高部分产品质量指标,根据各车间生产纸张品种的不同,对表面施胶淀粉浓度的要求有很大差别,出现了三个车间需要三种不同浓度的情况。原设计抄纸一车间和抄纸四车间只能生产相同浓度的淀粉,已不能满足生产的要求,现在两个车间经常出现需求不同浓度的表面施胶淀粉的情况。针对这一情况,项目办正在抓紧时间采取措施对其进行改进,以便在最短的时间内满足车间生产的需要。
目前,辅料制备系统运行正常稳定,随着操作工对设备操作水平的不断提高,该系统完全能够连续稳定地为抄纸车间输送保质保量的辅料,使公司生产管理更加高效智能,为提高产量、质量提供强有力的保障。
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